
石灰回(huí)轉窯
活性石灰回轉窯係統工藝流程簡介:合(hé)格的石灰石存(cún)放在料倉內,經提升機提升並運入預熱(rè)器頂部料倉。預熱(rè)器頂(dǐng)部料倉,由上(shàng)下2個料位計控製加料量,然後通過下料管(guǎn)將石灰石均勻分布到預熱器各各室內。
應用

活性石灰回轉窯係統工藝流程簡介:合(hé)格的石灰石存(cún)放在料倉內,經提升機提升並運入預熱(rè)器頂部料倉。預熱(rè)器頂(dǐng)部料倉,由上(shàng)下2個料位計控製加料量,然後通過下料管(guǎn)將石灰石均勻分布到預熱器各各室內。



石灰石在預熱器被1150°C窯煙氣加熱到900°C左右,約有(yǒu)30%分(fèn)解,經液壓推杆推入回轉窯內(nèi),石灰石在回(huí)轉窯內經燒結分(fèn)解為CaO和CO2。分解後(hòu)生成的石灰石進入冷卻器,在冷卻器內被鼓入的冷空氣(qì)冷卻到(dào)100°C一下排出。經熱交換的600°C熱空(kōng)氣進入(rù)窯和煤氣混合燃燒。廢氣在兌入冷風經引風機進(jìn)入袋式(shì)除塵器,再(zài)經排風機進入煙囪。
主要參數表
| 設計能(néng)力(t/d) | 150 | 300 | 600 | |
| 產品 | 活性石灰 | 活性石灰 | 活(huó)性石灰 | |
| 預熱器 | 立式(shì)預熱器 | 立式預熱(rè)器 | 立式預熱器 | |
| 回轉窯(yáo) | 規格(m) | Φ2.5×40 | Φ3.3×50 | Φ4×60 |
| 有效容積(m3) | 142 | 292 | 575 | |
| 燃燒溫度 | ≤1250 | ≤1250 | ≤1250 | |
| 冷卻器 | 蓖(bì)式冷卻器 | 蓖式冷卻器 | 蓖式(shì)冷卻器 | |
| 燃料(liào) | 煤氣 煤粉 | 煤氣 煤(méi)粉 | 煤(méi)氣 煤粉 | |
| 熱耗 (kJ/kg Cao) | 5000-5300 | 5000-5300 | 5100 | |
石(shí)灰石回轉窯參數:
| 規格(m) | Φ2.5×40 | φ2.8x42 | Φ3x46 | Φ3.2x50 | φ3.2x54 | φ3.6x56 | φ3.8x58 | Φ4x60 | Φ4.3x58 | Φ4.3x64 | Φ4.8x68 |
| 有效容積(m3) | 142 | 190 | 235 | 292 | 390 | 430 | 505 | 575 | 670 | 738 | 1005 |
| 燃燒溫度0C | 1350/1250 | 1350/1250 | 1350/1250 | 1350/1250 | 1350 | 1350 | 1350 | 1350 | 1350 | 1350 | 1350 |
| 生產能力(t/d) | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 500 | 600 | 750 | 800 | 1000 |
出冷卻器(qì)的石灰經振(zhèn)動喂料(liào)機,鏈鬥輸送機、鬥式提升機、膠帶輸送(sòng)機送入石灰成品庫。根據(jù)客戶要求是否進行篩分等工序。
