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單(dān)筒陶粒回轉窯

單筒陶粒(lì)回轉窯產(chǎn)品簡介

目前我國陶粒的生產設備都采用的是工業回(huí)轉(zhuǎn)窯。圓筒形的主窯體與水平(píng)呈3°左右的傾角放置在托滾上。物料在高(gāo)的一端進(jìn)入窯內,在窯體做(zuò)回轉運動(dòng)的作用下,物料從高(gāo)處(chù)(窯尾)滾落至低處(窯頭),同時,在窯頭處,高壓風機將煤粉(或天然氣等其他燃料(liào))噴入窯內,並使其充分燃(rán)燒(shāo),產生(shēng)的熱量使物料發生物(wù)理和化學變化,產(chǎn)生膨脹現(xiàn)象,冷卻後既為陶粒。     生產陶粒的主體設備(bèi)主要包括:原料貯存倉(cāng)、降塵室、引風機、主(zhǔ)窯體、噴煤係統、控製櫃等。其(qí)中原料倉下(xià)部的喂料器、窯體轉速和拱煤量均為無(wú)級調速,以便調整其工藝參數,在保證產品質量的前提下獲得 的產量。

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應用
單(dān)筒陶粒回轉窯圖片
單筒陶粒回轉窯

單筒陶粒回轉窯工作原(yuán)理

    生產粉煤灰陶粒的生產工藝如下:

    原料(粉煤灰+定量的外加劑)混磨 — 製粒 — 燒脹 —堆放 — 運輸(裝袋)

    生產粉煤灰(huī)陶粒宜采用雙筒回轉窯,即窯體的預熱段和幹燥段可單獨(dú)控(kòng)製(zhì)其轉速,以便根據原料的(de)狀態控製其預熱時間。黏土陶粒近年來由於受到土地資源的限製,在某些地區已被禁止生(shēng)產(chǎn)和使用。但有些地區可以利用河道淤泥、廢棄山(shān)土等進行(háng)生產。其工藝過程為:

    原料攪拌 —製粒— 篩選— 燒結 —堆放— 運輸(裝袋)

    在操作中應注意了望,防止物料在窯內結團而影響質量

序(xù) 號規格 (m)陶粒生產能(néng)力斜度 (%)筒體 轉(zhuǎn)速 (r/min)電動機減速機(jī) 型  號備注
時產量 (m3/h)年產量 (m3/y)型號功率 (kw)
1φ1.5×263.21~3.851.96萬~2.35萬41.2~3.6YCT-250-4A22ZQ850
2φ1.8×284.56~5.462.78萬~3.34萬41.2~3.6YCT280-4A30ZL75
3φ2.2×306.34~7.63.88萬~4.65萬41~3.0YCT315-4A45ZS125
4φ2.4×338.32~9.995.09萬~6.11萬41~3.0YCT315-4B75ZS125
5φ2.6×28- φ3.0×2014.68~17.628.98萬~10.78萬41.2~3.6YCT355-4C90ZS165
熱源
  • 天然氣
  • 石油
  • 煤炭
在線(xiàn)留(liú)言
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