河南（nán）中科研製開發球（qiú）磨機間歇濕式具有高可靠性,高耐（nài）用性,高壽命,維護成本低等優點.公司將一如既往（wǎng）與新老客戶和社會各界人士真誠合作。電（diàn）話：159 0364 9888

濕式球磨機

適用物料多、粉碎（suì）比大、節能（néng）環保、堅固耐磨、拆換（huàn）方便。

應用範圍：廣泛應用於水泥行業，新型建築行業、黑色與有色金屬選礦、玻璃陶瓷等生產行業。

　　工業生產中大都采用濕式球磨機，特別是在（zài）選礦行業中應用為普遍的粉磨機械。如（rú）對：金、銀（yín）、鉛、鋅、銅（tóng）、鉬（mù）、錳、鎢等有色金屬的（de）粉磨;對石（shí）墨、長石、鉀長石、磷礦石、螢石、粘土、膨潤土等非金屬的（de）粉磨。濕式（shì）球磨機生（shēng）產過程中需要加液體球磨介質(水或者無水乙醇等（děng）)輔助劑，出料口是喇叭狀，內置螺旋裝置，方便排出料。

　　濕式球磨機效率高，磨出的顆粒均勻, 沒有粉塵飛場、噪音較小。因（yīn）為顆粒在球磨過程（chéng）中，大顆粒（lì）在球磨介質研磨和（hé）衝（chōng）擊作用（yòng）下，就（jiù）會出現（xiàn）裂紋，裂（liè）紋擴展久而久之就會斷裂行成小顆粒，即所謂的磨細過程。如果是（shì）幹磨，那麽顆粒在球磨過程（chéng）中裂紋擴展時，由（yóu）於球磨球或顆粒間的擠壓，形成的裂紋有可（kě）能被擠壓閉合，裂紋不能有（yǒu）效擴展，大顆粒就不能快速斷裂形成小（xiǎo）顆粒，但如果是濕磨，那麽液體球磨介質(水或者無水乙醇等)就會進入形成的裂紋縫隙，阻擋了裂紋的閉合，從而會有效使得裂紋快速擴展下去，會大大提高球磨效率。但濕磨後的粉（fěn）料（liào）要幹燥去除水分或其（qí）它液體介質，因此會增加能（néng）耗和成本（běn）。

濕式球磨（mó）機實拍

　　濕式球磨機的結構主要由以下幾部分組（zǔ）成：

　　1. 聯合進料（liào）器，供進料用。

　　2. 筒體（tǐ）部分，筒體上開有（yǒu）人孔供檢（jiǎn）修和更換筒（tǒng）內襯板時（shí）用。

　　3. 排料部分。供球磨機（jī）排出合格產品（pǐn）用。

　　4. 主（zhǔ）軸承部分。

　　5. 傳動部（bù）分（fèn）。

濕式（shì）球磨機結構

　　濕式球磨機的工作原理：

　　電機通過減（jiǎn）速裝置驅動筒體回轉，筒體仙的碎礦石和鋼球在筒體回轉時受磨擦力和離心力作用被襯板帶到一定高度後由於重力（lì）作用，便（biàn）產生拋落和瀉落，礦石在衝（chōng）擊和研磨作用下逐步被粉碎。被（bèi）粉碎的礦石經排（pái）料部分排出筒外。排出的礦物在螺旋分級機中經分級出合格產品後，粗砂通過聯合進料器再回到球磨機內繼續粉磨。供料機連（lián）續均勻地喂料，礦石經聯合進料器連續均勻地（dì）進入球磨機，被磨碎的物料源源不斷地從球磨（mó）機中（zhōng）排出。球磨機是可以（yǐ）每天24小時連續工作的粉磨設備。

濕式球磨機應（yīng）用範圍

　　濕（shī）式球磨機安裝:

　　球磨機應安裝在牢固的混凝土基礎上（shàng）。球磨機的基礎設計和（hé）施工請參看球（qiú）磨機總（zǒng）裝圖和基（jī）礎（chǔ）圖。為了保證使用（yòng）過程中球磨機（jī）各部（bù）件的（de）位置精度不發生大的變化，球磨機的基礎應采用整塊式（shì）結構（gòu）。

　　混凝土（tǔ）基礎耐壓強度（dù）達到75%以上後即可在上（shàng）麵安裝球磨機。在安裝之（zhī）前（qián）應對基礎（chǔ）的質量進行檢驗，要（yào）求混凝土沒有影響強度的缺（quē）陷，予（yǔ）留孔的數量和位置符合要求，予留孔內無雜物和積水、無（wú）油汙（wū）。采（cǎi）用“地線法”進行安裝作業時，在基礎上表麵（miàn）應予埋“中心標板（bǎn）”。安裝前基礎上畫出所有中心線並在“中心標板”上作出醒目的（de）衝點標記，作為安裝（zhuāng）時的中線基準。

　　吊裝之前應對球磨機分部位進（jìn）行驗收，發現問題及時處理。

　　1.主（zhǔ）軸承部分的（de）具體要求參看主軸部件裝配圖。

　　2.筒體部分參看回（huí）轉部分裝配（pèi）圖。

　　3.傳動部分參看傳動部分（fèn）裝配（pèi）圖。

　　4.整體相（xiàng）對（duì）位置參看總裝圖。