河南（nán）中科煤泥（ní）幹（gàn）燥設備,煤泥（ní）幹（gàn）燥機全封閉生產係統,環保性能更好,係統（tǒng）簡單（dān）,布局緊湊,降低投（tóu）資（zī）費用,生產效率高.電話：159 0364 9888

煤泥烘幹機具有解聚機構（gòu）、活動篦條式翼板、清掃裝置和破（pò）碎撞（zhuàng）擊打散裝置，能夠烘幹普通回轉烘幹機無法處理（lǐ）的粘性物料，是針對（duì）粘性濾餅狀物料開發設計的產品，適用於大規模生產（chǎn）的煤泥、水洗精煤、城市汙泥、煤（méi）泥、氯化（huà）膽堿、赤泥、生（shēng）物廢渣（zhā）等粘性濾餅物料的幹燥。

我公司 煤（méi）泥烘幹機特點

　　1、煤（méi）泥烘幹機處理能（néng）力大，適合單機生產能力為6t/h～60t/h的大規模生產。

　　2、我（wǒ）公司生產的煤泥（ní）烘幹機運行成本低，體積（jī）傳熱（rè）係數高達300-450kcal/m3·℃·h，是普通回轉烘幹機的（de）2倍。

　　3、通過內部（bù）特殊設（shè）計的解聚機構、活動（dòng）篦條式翼板、清掃裝置和破碎打散（sàn）裝置，在幹燥的過程中對轉筒（tǒng）壁的濕物料進行自（zì）動破碎、清理和（hé）布料，即解決了（le）烘（hōng）幹過程中煤泥在抄板內外壁和（hé）轉筒內壁的粘結，保證烘幹筒內壁和抄板內（nèi）外壁表麵光（guāng）潔，又能（néng）通過不斷破（pò）碎增加物料（liào）的比表麵積，提高（gāo）幹（gàn）燥強度。

　　4、沿著筒體（tǐ）軸向，不同（tóng）的幹燥段設置不同的抄板和（hé）鏈條結構（gòu），在解決粘壁和實現良好幹燥的同時，還可以控製被幹（gàn）燥後的（de）產品（pǐn）粒（lì）度，防止產品粒度過（guò）大或過（guò）細。

　　5、筒體的（de）轉速可以無（wú）級調節，通過對轉筒轉速的調節和幹燥機進風溫度的調節，可以適應不同形態的入料（liào）物料性質和滿足不（bú）同的產品水份要求。

　　6、設備運行可（kě）靠，抗過載能（néng）力強。采用調心式拖輪結構，降低磨損及動力消耗。采用專門擋輪（lún）結構，減少了設備傾斜工作帶來的水平（píng）推力。

　 煤泥（ní）烘幹機工作流程

　　含水分27～30%的煤泥，通（tōng）過進料皮帶輸送機均勻連續的送入煤泥烘幹（gàn）機內。幹燥機主體是略（luè）帶傾斜並能（néng）回轉的圓筒。由熱風爐產生（shēng）高溫熱空氣通過連接管路進入幹燥機，與（yǔ）濕煤泥（ní）順流接觸。幹燥機內部的解聚機構、活動篦條式翼板、清掃裝置和破碎打（dǎ）散裝置破碎對濕煤泥進行翻混、推進、強化換熱，終把濕煤泥烘（hōng）幹成為終水分為12%～16%、粒度約為5～20mm 的鬆（sōng）散的球粒狀產品。