褐煤烘（hōng）幹機概述：

    褐煤烘幹機（jī）采取了將褐煤先破碎分散然後再（zài）熱力幹（gàn）燥的新技術。使物料（liào）的幹燥處理實現了連續化、工業化和自動（dòng）化.經褐煤烘幹工（gōng）藝處理（lǐ）後濕褐煤的水分可從25%～30%降到13%以下（xià）。用做燃料煤.完善煤炭洗選工藝.具有良好的經濟（jì）效（xiào）益、社會效益及環境效益。

    褐煤烘（hōng）幹機在保證被幹燥褐煤質量不變的（de）情況下.采用低溫四級烘幹工藝.將褐煤水分蒸發至含水13%以下。一級烘幹區在高濕狀態下（xià）經400℃高溫（wēn）除去大部分水分。確保（bǎo）褐煤的化學成份（fèn）不發生變化且不易（yì）燃（rán）燒；二級烘幹區室溫300℃。通（tōng）過中溫強力引（yǐn）風高產除水.確保褐煤不焦（jiāo）化；三級（jí）烘幹區（qū）室內溫度120℃-210℃。利用滾筒內的破碎裝置。反複撞擊、打散物料.順流烘幹（gàn）；四級烘幹區為高排氣區。室溫60℃-80℃.靠引風係統呈負壓的低溫熱氣（qì）流排除水份。

褐煤烘幹機工藝：

    褐煤烘幹機（jī），在保證被幹燥褐煤質量不變的情況下，采（cǎi）用低溫四級烘幹工藝，將褐煤水分蒸發至含水（shuǐ）13%以下：

    一級烘幹區在高濕狀態下經400℃高溫除去大（dà）部（bù）分水分，確保褐煤的化學成份不發生變化且不易燃燒（shāo）；

    二級烘幹區室溫300℃，通（tōng）過中溫強力引風高產除水，確（què）保褐煤不焦化；

    三級烘幹區室內溫度（dù）120℃-210℃，利用滾筒內的破碎裝置，反複（fù）撞擊、打散物料，順流（liú）烘幹；

    四（sì）級烘幹區為高排氣區，室溫60℃-80℃，靠引風係統呈負壓的低溫熱氣流排除水份。 　　

褐煤烘幹機主要特點：

    1.褐煤烘幹機係（xì）統加大幹燥機進料端導料板的傾角，使濕煤迅速進入強（qiáng）化（huà）幹（gàn）燥階段； 　　

    2.烘幹機的前半部增加了（le）活（huó）動蓖條（tiáo）式翼板揚料板的區間長（zhǎng）度，以防沾粘； 　　

    3.褐煤烘幹機揚料板在幹燥機筒體內沿圓周徑向高低錯落布置，使物料由筒體上部向下撒落的過程中與揚料板碰撞接觸的（de）次數增多（duō）。物料被提起撒落數（shù）百次，增加物料與熱煙氣在滾筒幹燥（zào）機內接觸的機會和延長物料與熱煙氣在滾筒幹燥機內的時間。 　　

    4.褐煤烘（hōng）幹機揚料板料鬥內全部焊接了大鏈環清掃鏈條，強化了鏈條對已分散物料的清掃作用和熱傳導作用，可有效的防止物料在揚料板內外及滾筒內壁上的粘結。

    5、褐煤烘幹係統采用新工藝（yì）新技術，完全（quán）適合（hé）顆粒（lì）體褐煤降水的特性規律（lǜ），運行（háng）溫度低於燃點溫度，即使無惰性氣體置（zhì）換，也不會引起火災。

    6、優秀的變（biàn）頻調控係統完全保證：①供熱溫度可調可控；②處理量可調可控；③降水能力可調可控。

    7、傳動係統保險係數分別放大了20-30倍，完全適應煤氣（qì）化工全天候長時間連續運轉，為其高產、穩產提供足量的標準水分幹煤。