河南中科是一（yī）家生產煤泥滾筒烘幹機（jī）,環（huán）保煤泥烘幹機的公司,公司生產的煤泥滾筒烘幹（gàn）機,環保煤泥（ní）烘幹機 智能化生產（chǎn）過程,烘幹效率高,操作（zuò）簡便,運行（háng）可靠，無憂服務.電（diàn）話：159 0364 9888

1， 轉筒幹燥機的應用範圍：

2， 轉筒幹燥（zào）機是一種處理大批量物料的幹燥機。由於運轉可靠，操作彈性大，適應性強，處（chù）理能力大，廣泛使用於冶金，建材，輕工等部門（mén）。在（zài）化工行業中，如硫酸銨，硫化堿，安福粉，硝酸銨，尿素，草酸，煤（méi）渣，鈣鎂磷肥，普通過磷酸鈣，重（chóng）過磷酸鈣（gài）和三聚磷酸鈉的幹燥，大多使用轉筒幹燥機（有些物料也能用其他類型的幹燥機幹燥）。

3，轉筒幹燥機一般適用於顆粒狀物料，也可用部分摻入幹物料的（de）辦法幹燥粘（zhān）性膏狀物（wù）料或含水率較高的物料。物料含水率一般為3～25%，*可（kě）達（dá）50%，產品含水率可達（dá）到0.5%。

二、煤渣回（huí）轉滾筒幹燥機|烘幹機（jī）優缺點：

1．優點：生產（chǎn）能力大，可連續（xù）操作;適用範圍廣，操作彈性較大;結構簡（jiǎn）單,操作（zuò）方便;故障少,維修費用低;流體（tǐ）阻力小和清掃容易。

2．缺點：設備（bèi）龐大，一次性投資大;安裝和拆卸困難;占地麵（miàn）積大;填充係數小;容積給熱係數較低,熱損失較大;物料在幹燥機內停留時（shí）間長,且顆粒（lì）之間停留時間差異較大,不適於對溫度有嚴格要求的物料（liào）。

三、煤渣回轉（zhuǎn）滾筒幹燥機|烘（hōng）幹機的類型：

1．直接傳熱（rè）轉筒幹燥機：在（zài）幹燥機內,載熱流體直（zhí）接與被（bèi）幹燥物料接（jiē）觸，主要靠對流傳熱（rè），熱利用率（lǜ）較高。使用 泛。

2．間接傳熱轉筒幹燥機：在此種幹燥機中，載熱體不（bú）直接與被幹燥（zào）的物料接觸，而幹燥所需的全（quán）部熱量都是經過傳熱壁（bì）傳給被幹燥物料的，靠熱傳導傳熱。本設備特（tè）點是幹燥成本低；產量高（gāo），熱效（xiào）率好；對燃料要求不高，可燒煙煤，無煙煤（méi），油，氣和煤粉等；操作簡單，穩定（dìng）。

3．複合傳熱轉筒幹燥機：此種幹燥機（jī）一部分熱量是由載熱體經過傳熱（rè）壁傳（chuán）給被幹燥物料，另一（yī）部分熱（rè）量則由載（zǎi）熱（rè）流體直接與物料接（jiē）觸而傳遞的，，是熱傳導和（hé）對流傳熱兩（liǎng）種形式的組合，熱利用率較高。

幹（gàn）燥機主要由外殼（ké）和中央內管所組成。被（bèi）幹（gàn）燥物料沿外殼內壁和中央內管（guǎn）外壁間的環狀空間移動，煙氣直燃燒爐進入中央（yāng）內（nèi）管，自左（zuǒ）向右流動（dòng），並將（jiāng）一部分（fèn）熱量經管壁傳給被幹燥物料，然後進入並通過環狀空間與被幹燥物料直（zhí）接接觸，而後由排風機（jī）或煙囪排出。

四、煤渣回轉滾筒幹燥機|烘幹機的流向選擇和（hé）熱載（zǎi）流體的選擇：

1．並流：物料移動方向和（hé）載熱流體流動方（fāng）向相同。它適合於下列物（wù）料：

(1).物料在含水率較大時,允許快速幹（gàn）燥而不會發生裂紋和焦化。

(2).幹燥後物料不能耐高溫,即產品遇高溫會發生分解,氧化等變化。

(3).幹燥後的物料吸濕性（xìng）很小,否則幹燥後的物料（liào）會從載（zǎi）熱流體中吸（xī）回水分,降低產（chǎn）品質量。

2.逆流:物料移動方向與載熱流體流動方向相反。它適合於下列物料:

(1).物料在含水率較高時,不允許有快速幹燥,以免引起物（wù）料發生龜裂。

(2).幹燥後的物料可以耐高溫,不會發生分解（jiě）,氧化等現象。

(3).幹（gàn）燥後的物料具有（yǒu）較大的吸濕性。

(4).要求幹燥速度大,同時又要求產品含（hán）水率低。

3.載熱流體的選擇:

若被幹燥的固體物料（liào）不怕高溫,且非*產品,可以允許中間過程稍被（bèi）汙

染,可采用煙道氣作（zuò）為載熱流體,則能得到較高的體積蒸發率和熱效率。如

礦石，砂礫，煤和過磷酸鈣等物料的（de）轉筒幹燥機就用煙道（dào）氣，其燃料可以

是煤，油（yóu）或天然（rán）氣等。

若被幹燥的物料不允許被汙染，則用空氣做載熱流體。熱空氣是經過蒸

汽換熱器或間接加熱熱風爐得（dé）到的（de）。