中科 節能陶瓷球磨機生產安全可靠,啟動快、更節能,全係統采用負壓操作,生（shēng）產環境好.歡迎廣大顧客來我廠實際考察,選購!電話：159 0364 9888

陶瓷球磨機由於研磨效率高，耐磨性能高使得設備在各行業的應用較為廣泛。但是傳統的陶瓷球磨機的能（néng）耗較高，給生產帶來了較高的成本，為了（le） 這個（gè）問題，叼嘿视频影院中科球磨（mó）機生產廠家設計製造了 的節（jiē）能陶瓷球磨機。

中科打造新一代 節能（néng）陶瓷球磨機

陶瓷（cí）球磨機（jī）的電氣傳動方（fāng）式為：三（sān）相交流鼠籠異步電機一液力偶合器一齒輪減速器一皮帶輪減速器，或三相交流鼠籠異步電機一齒輪（lún）減速（sù）器一皮帶輪減（jiǎn）速器。球磨機重載起動時，若傳動環節中（zhōng）無液力偶合器（qì），即使采用自（zì）耦減壓起（qǐ）動器或星一（yī）三角啟動（dòng）器，對（duì）電網也會造成較大的衝擊（jī），並且經常出現起動（dòng）困難。為此（cǐ），叼嘿视频影院通過對影響陶瓷球磨機功率的相關因素進行分析（xī），從而（ér）找到節（jiē）能（néng）降耗的有效 。

1、傳動裝（zhuāng）置（zhì）

陶瓷球（qiú）磨機的傳動功率高時造成（chéng）高能耗的主要因（yīn）素。傳動功率如減速機或皮（pí）帶傳動、軸承摩擦、球磨機簡體皮帶傳（chuán）動等（děng），約需消耗（hào）球磨機（jī）輸入功率的10%左（zuǒ）右。傳動功率也即傳動效率，良好的機械設計可以適當提高傳動效率，節約能耗。

齒輪箱傳動均比皮帶式傳動效率高，如果能將皮帶傳動單元和減速箱傳動單元改為齒輪傳動、同步帶傳動或其它更 的傳動，將有利於球（qiú）磨機的節能，所以說強化輔助傳動裝置的功能能夠有效（xiào）降低設備能耗。

2、筒體裝置

可供陶瓷工業球磨機簡體采用的結構形式主要是圓柱形筒體、圓錐形筒體、圓錐（zhuī）形圓柱（zhù）形組合筒體、多棱柱形筒體、多棱錐形筒體、多棱錐（zhuī）形多棱（léng）柱形組合筒體及球狀簡體。但（dàn）是當（dāng）裝載量相同時，圓柱筒體球磨機比球狀筒體（tǐ）球磨機的簡體鋼材消耗量多15%，所以說球狀簡體（tǐ）球磨機是（shì）陶瓷工業球（qiú）磨機筒（tǒng）體的理想結構形式（shì），能夠有效降低能耗。

3、電機

由電機運行特性可（kě）以知（zhī）道，電動機在額定運行時效率（lǜ） ，功率因數（shù） ；輕載運行時效率降低（dī），電機的電能浪費較大：而且功率也降低（dī），空載時功率甚至可降到0.3以下。不同能效（xiào）等級的電動機，效率相差較（jiào）大。因此，相對現有的陶瓷球磨（mó）機（jī）的電動機，改用 電動機後其節能 還有可能繼續擴大，對40t球磨機、132kW、4級電機， 可節能（néng）4%。另外，也有使用變頻調速驅（qū）動來達到節能的目的，利（lì）用變頻凋速技（jì）術改造（zào）了球磨機的拖動係統，可以達到（dào）一定節能的目的，能 6％左右的節電率，此外還滿足了球磨機低速運行、大起動轉矩的特點， 了球磨（mó）機的運行速度連（lián）續（xù）可（kě）調。因此此（cǐ）法在陶瓷行業的粉料加工工序中，已（yǐ）經是廣泛應用。

4、研磨（mó）介質運轉消耗

帶動球磨（mó）介質和物料在球磨機筒體內運動（dòng）所消耗的功（gōng）率約占85%左右。大的物料，采用大的球石研磨效率更高：小的物料，采用小的球石研磨效（xiào）率更高。對於不同（tóng）細度的物料，應采用不同的轉速，研磨（mó）效率更高。

所以，隻要工藝允許．就應該使用其它形式（shì）的研磨方式，將物料盡量破碎到足夠細， 再使用球（qiú）磨機研磨以滿足丁藝的要求，這樣可以（yǐ）有效減少能耗（hào）。

通過分析，叼嘿视频影院找到了降低陶瓷球磨（mó）機能耗的有效方法，通過對以上結構及工藝的合理優化設計 了低能耗目標，打造了全新的 節能陶瓷球磨機，歡迎前來我公司谘詢該設（shè）備信息。