冷水機中冷凝器（qì）形成（chéng）水垢的原因

  在工業生產中，使用的冷水機中很容易出現冷凝器管道形成（chéng）水垢（gòu）的現象，如果沒有及時處（chù）理掉，這些水垢會影響換熱效果，導致機組的冷凝溫度升高，進而導致製冷量降（jiàng）低、機組電耗增加（jiā）。水垢形成的主要原因是冷卻（què）水中（zhōng）的鈣、鎂離子在（zài）受熱時以鹽（yán）的形式結晶析出並凝結（jié）在銅管（guǎn）內壁;係統管路的金屬氧化產物;菌藻（zǎo）滋生的黏泥等。

  因此冷水機的（de）冷凝器應該經常（cháng）進行水垢去除，去除的時間可根據水質和結垢的情況來（lái）確定，但至少每年（nián）一次。去除水垢的方法主要（yào）分為化學清洗和物理清洗。下麵就給大（dà）家詳細介紹一下這兩種清洗方（fāng）法。

  化（huà）學清（qīng）洗法：主要是使（shǐ）用清洗液進行清洗，先用酸溶液進行清洗，然後用堿溶液中和清洗，用清（qīng）水衝洗，將酸、堿溶液衝幹（gàn）淨。

  1、可以將清（qīng）洗液以一定比例加入冷卻水（shuǐ）係（xì）統中，開啟冷卻泵循環（huán）12—24小時，沉積物層不斷受到清洗（xǐ）液的化學作用和衝刷作用而（ér）溶（róng）解和（hé）脫落。不過這種方法需要大量清（qīng）洗劑，成本高。

  2、可以在清洗（xǐ）貯液槽與冷（lěng）凝器之間接上循（xún）環泵和管道，形成一個閉（bì）合回路，使清洗液不斷循環12—24小時，使沉積物溶解、脫落。

  3、將清洗液按（àn）一（yī）定比例兌好，加入冷凝器中靜置5—10小時，使沉積物軟化、溶解，排掉清洗液，用清水衝刷。

  化學清（qīng）洗的（de）優點是（shì）除垢徹底，減輕工（gōng）人的工作量（liàng），而缺點是清洗液可能對冷凝器（qì）銅管造成腐蝕，清洗後的廢液排放問題，清洗液（yè）的價格比較貴。上海通嶽公司提（tí）醒在進行化學清洗時一定要注意溶液比（bǐ）例，循環、浸泡時間，防止冷凝器被腐蝕。

  物理清洗法：主要是采用軟軸毛刷清洗。軟軸是靠清洗機的電機帶動轉動的，軟軸前（qián）方有一根尼龍毛刷，使用時將軟（ruǎn）軸及毛刷（shuā）伸入冷凝器銅管（guǎn）內，通過高速旋轉（zhuǎn）前進的毛刷來去除銅管內的汙垢，用清水衝洗，這種機器叫做通炮機。

  物理清洗的優點是省去（qù）化學清洗液的費用，避免了化（huà）學清洗後廢液的處理（lǐ）問題，不易引起冷（lěng）凝器銅管的腐蝕（shí），缺點就是對於粘結性強的硬（yìng）垢和（hé）腐蝕產物，清洗效果不好，而且清洗操（cāo）作（zuò）比較費時費力。

  冷凝器如果出現過硬的水垢，通嶽公司建議采用化學清洗與物理清洗結合的方式。先用清洗液浸泡冷凝器，待水垢軟化（huà）後（hòu），再用物理清洗（xǐ）方法除垢。

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