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對輥式破碎機
 齒輥破碎機具有體積小,破碎比大(dà)(5-8),噪聲低,結構(gòu)簡單,維修方便的(de)優點,生產率高(比我(wǒ)國(guó)現在2PGC齒輥式破碎(suì)機生產率(lǜ)高-2倍),被破碎物(wù)料粒度均勻,過粉碎率低,維修方便,過載保護靈敏(mǐn),安全可靠等特點.  齒輥式破碎機分為雙齒輥式破碎機和四齒輥式破碎機二大係列,雙(shuāng)齒輥式破碎機為機械彈簧(huáng)式(2PCM),該齒輥式破碎(suì)機可根據破(pò)碎物料特性和要求分別配用粗齒輥或(huò)中齒輥,四齒...
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應用
對輥式破碎(suì)機圖(tú)片
對輥式(shì)破碎機

 齒輥破碎機具有(yǒu)體積小,破碎比大(dà)(5-8),噪聲低,結構(gòu)簡單,維(wéi)修方便的(de)優點,生產(chǎn)率高(比我國現在2PGC齒輥(gǔn)式破碎機生產率高(gāo)-2倍),被破碎物料粒度均勻,過粉碎率低,維(wéi)修方便,過載保護(hù)靈(líng)敏,安全可靠等特(tè)點.

  齒輥式(shì)破碎機分為雙齒輥(gǔn)式破碎機和四齒輥式破碎機(jī)二大係列,雙齒輥式破碎機為機械彈簧式(2PCM),該齒輥(gǔn)式破碎機可根據破碎物料特性和要求分別配用粗齒輥或中齒輥,四(sì)齒輥式破碎機實際由兩台雙齒輥式破碎機(jī)組合而成。

      齒輥式破碎機主要采用特殊耐磨齒輥高速旋轉對物料進行劈裂破碎(傳(chuán)統齒輥破碎機采用低速擠壓破碎(suì)),形(xíng)成了高生產率的機理。

本齒輥式破碎機由傳動裝置,機架部分,破碎輥,機械彈簧裝置,聯動機構等組成。

      齒輥破碎機出料粒度(dù)與選用齒輥結構形式有關,選用時需注(zhù)明出料粒度(dù)大小。

     輥式破碎機在運轉時需要對輥(gǔn)麵經常進行維修(xiū)。光麵(miàn)輥式破碎機(jī)有(yǒu)時在機架上裝有砂輪,當輥麵(miàn)磨出凹坑(kēng)或溝槽時,可以不拆掉輥麵而在(zài)機(jī)器上對輥麵進(jìn)行磨削修複。齒麵輥式破碎機的齒板(bǎn)或齒環是可以更換或調頭使用的。當齒牙磨損(sǔn)至一定程度(dù)後,必須更換或修複,否則導致破(pò)碎產品粒度不均勻、功耗增加、生(shēng)產量下降等。有的機器上還(hái)裝有堆焊裝(zhuāng)置,可直接在機器上(shàng)進(jìn)行修複。有的(de)光麵輥式(shì)破碎機附有輥子自動軸向往複移動裝置(zhì),使輥麵磨損均勻(yún)。

     輥麵磨損後,排料口寬度增加,需要對活(huó)動輥進行調節(單輥破碎機則調節顎板(bǎn))。調節時需要注意(yì)保持兩個輥子相互平行,防止歪斜。

    采(cǎi)用滑動軸(zhóu)承的輥式破碎機,應注意輥子軸承的間隙。輥子軸瓦與軸頸的頂間隙通常是軸頸直徑的1/10000~1.5/10000,軸瓦的側間隙是(shì)頂間隙的1/2~1/3。

為了保證破碎機正常工作,需要經常檢查軸承的(de)潤滑情況。滑動軸(zhóu)承常采用油杯加(jiā)油或定期由人工注入稀油,滾動軸(zhóu)承則定期注油進行潤滑和密封。

齒輥式破碎機技術參數:

 

規格型號進料粒度(mm)出料粒度 (mm)處理能力 (t/h)轉速(sù) (r./min)動力 (kw)重量(T)
2PGC450X500≤40015-12530-605011x24.2
2PGC600X750≤50015-15060-1005022x27.8
2PGC600X900≤50015-15080-1206430x28.4
2PGC900X900≤70015-150100-1607037x214.5
2PGC1015X760≤70015-150150-20010045x219.5
2PGC1200X1500≤80015-200200-40070.575x247
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