目前，常用的錳礦選礦方法為機械選（xuǎn）(包括洗礦、篩分、重選、強磁選（xuǎn）和浮選) 以及火法富集、化學選礦法等。 我國錳礦絕大多數屬於貧礦，必須（xū）進行選礦處理。但由於多數錳（měng）礦石屬細粒或微細粒嵌布，並有相（xiàng）當數量的高磷礦、高（gāo）鐵礦和共 (伴)生有益金屬，因此給選礦加工帶來很大（dà）難度。

1、洗礦和（hé）篩（shāi）分 　　

洗礦是利用水（shuǐ）力衝洗或附加機械擦洗使礦石與泥質分離。常用設備有洗礦篩、圓筒洗礦機和槽式洗（xǐ）礦（kuàng）機。洗礦作業常與篩分伴隨，如在振（zhèn）動篩上（shàng）直接衝水清洗或將洗礦機獲得的礦砂(淨礦)送振動篩篩分。篩分可作為獨立作業，分出不同粒度和品位的產品供給不同用途使用。

2、重選

目前重選隻用於選別結構簡單、嵌（qiàn）布粒度較粗的錳礦石，特（tè）別適用於密度較大的氧化錳礦石。常用方法有重介（jiè）質選礦、跳汰（tài）選（xuǎn）礦和搖床選礦（kuàng）。 　　目前（qián）我國處理氧化錳礦的工藝流程，一般是將礦石破碎至6～0 mm 或10～0 mm ，然後進行分組（zǔ），粗級別的進行跳汰，細級別的送搖床選。設備多為哈茲式往複型跳汰機和6 - S型搖床（chuáng）。

3、強磁選

錳礦物屬弱磁性礦物〔比磁化係數X=10 × 10 -6 ～600 × 10 - 6 cm 3 /g 〕，在磁場強度 Ho =800～1600 kA/m (10000～20000)的強磁場磁選機中可以得到（dào）回收，一般能提高錳品位4%～10%。由於磁選的操作（zuò）簡（jiǎn）單，易於（yú）控製（zhì），適應性強，可用於各種錳礦石選別，近年來已在錳礦選礦中占主導地位（wèi）。各（gè）種新型的粗、中、細粒強磁機（jī）陸續研製成功。目（mù）前，國內錳礦應用 普遍的是（shì）中粒強磁選機，粗粒和細粒強（qiáng）磁選（xuǎn）機也逐漸得到應用，微細（xì）粒強磁選機尚處於試驗階段。

4、重 - 磁選

目（mù）前國內已新建和改建成的重 - 磁選廠有（yǒu）福建連城，廣西（xī）龍頭、靖西和下雷等錳礦。如連城（chéng）錳礦重 - 磁選廠，主要處理淋濾型氧化錳礦（kuàng）石，采（cǎi）用 AM- 30型跳汰機處理30～3mm的洗淨礦，可獲（huò）得含錳40%以上（shàng）的優質錳精礦，再經手選除雜後，可作為電池錳粉原料。跳汰尾礦和小於3 mm 洗淨礦徑磨至小於1 m 後，用強磁選（xuǎn）機選別，錳精礦（kuàng）品位要提（tí）高24%～25%，達到36%～40%。

5、強磁 - 浮選 

目前采用強磁 - 浮選工藝 遵義錳礦。該礦是以碳酸錳礦為主的低錳、低磷、高鐵錳礦（kuàng）。據工業試驗，磨礦流程采用棒磨 - 球磨階段磨礦，設備規模均為 φ 2100 mm× 3000 mm 濕式磨礦機。強磁（cí）選采用shp- 2000型（xíng）強磁機，浮選機主要（yào）用 CHF 型充氣式浮選機。經（jīng）過多年生產的考驗，性能（néng）良好，很適合於遵（zūn）義錳選礦應用。強磁- 浮選工藝流程試（shì）驗成功並在生（shēng）產中得到應用，標誌著我國錳礦的深選已（yǐ）經向前邁進了一大步。 

6、火法（fǎ）富集

錳礦石的火法富集，是處理高磷、高鐵難選貧錳礦石一種分選方法，一般稱為富錳渣法。其實質是利用錳、磷（lín）、鐵的還（hái）原溫度不同，在高（gāo）爐或電爐中控（kòng）製（zhì）其溫度（dù）進（jìn）行選擇性分離錳、磷、鐵的一種高溫分選方法。 　　火法富集工藝簡單、生產穩定，能有效（xiào）地將礦（kuàng）石中的鐵、磷分離出去，而（ér）獲得富錳、低鐵、低磷富錳渣，這（zhè）種富（fù）錳渣一般含 Mn 35%～45%， Mn / Fe 12～38， P/Mn<0 . 002，是一種優質（zhì）錳係合金原料，同時也是一般天然富錳礦很難同時達到上述3個指標的人造富礦。因此，火法富集對於我國高磷高鐵低錳難選礦而言，是很有前途（tú）的一種選礦方法。 　　7、化學選錳（měng）法 　　錳的化學選礦很多，我國進行了（le）大量研究工作，其中（zhōng）試驗較多，較有發展前途的是：連二硫酸鹽法、黑錳礦法和細菌浸錳法。目前尚未付諸工業生（shēng）產。