中科脫硫濕式球磨機結構合理,操作簡便,脫硫濕式球磨機過粉碎（suì）現象輕（qīng）,使用壽命長,效率高,維修方便,整體耗能低（dī）.電話：159 0364 9888

脫硫濕式（shì）球磨機

≤20-≤25mm

進料（liào）粒度

0.074-0.89mm

出（chū）料粒度

適（shì）用（yòng）物料：脫硫石膏、水泥、矽酸鹽製品、化肥、各種礦石以及其他物料。

脫硫（liú）濕式球磨機是石灰石-石膏濕法脫硫（liú）係統中重要設備，其作用是磨製石灰石漿液，提供脫硫吸收劑。國內石灰石（shí）分布廣、儲量大、價格（gé）便宜，加之濕磨係（xì）統較幹磨係統設備投資費用低、係統簡單、能耗（hào）低、運行費用低，因此，濕磨係統在火電廠（chǎng）脫硫中作為重（chóng）要的石灰（huī）石漿液製備（bèi）係統，應用非常（cháng）廣泛。

為適應我（wǒ）國電廠煙氣脫硫項目的建設及發展需要，我公（gōng）司開發出具有自主知識產權的係列化脫硫濕式球磨機，我公司的脫硫濕式球（qiú）磨機，采用橡膠襯板、管式給料、圓（yuán）筒篩排料，產品（pǐn）粒度細，配套旋流器分級設備。其產量、細度、電耗、噪音、漿液濃度等參數均達到了設計標準，滿足煙（yān）氣脫（tuō）硫（liú）效率達95%以上對製漿（jiāng）係統的要求，屬於（yú）節能和環保的國產化設備，適應我國電廠煙氣脫硫項目建設及發展的需（xū）要。

工作原（yuán）理（lǐ）

脫硫（liú）濕式球磨機是一種低轉速筒體球磨機，電機機經減速器（qì）與小齒（chǐ）輪連接，直接帶動（dòng）磨機筒體周邊大（dà）齒輪減速傳動，磨機筒體旋轉運動，筒體內裝載了各（gè）種尺寸（cùn）規格（gé）的鋼（gāng）球，鋼球在離心力和摩擦力的作用下，沿筒壁被提升到一定高度，受重力作用拋出落下（xià）。

脫硫濕式球磨機動態工作（zuò）圖

通過鋼球對石灰石（shí）的撞擊（jī）以及鋼球之間、鋼球與護（hù）甲之間對石（shí）灰石的擠壓、研磨，把石灰石磨碎，被磨（mó）碎石灰石與磨機進口補充（chōng）的水（shuǐ）混合成（chéng）石灰石漿液，因從脫硫濕式（shì）球磨機入口連續（xù）不斷補充進來（lái）水和石（shí）灰石（shí），筒體內石灰石漿液也不斷從磨機出料端出（chū）口溢出，進入濕磨再循（xún）環箱，通過濕磨再循環泵打入石灰石旋流器再進行下一道旋流分級工序處理。

注意（yì）事項（xiàng）

脫硫濕式球磨機在脫硫加工中有十分重要的作用，所以在進行脫硫（liú）濕式球磨機組裝操作時，由於其特殊性（xìng）及重要性，有很多地方的安裝（zhuāng）設計（jì）都（dōu）是需要叼嘿视频影院特別注意，其主要包括以下方麵：

1、在對（duì）脫硫濕式球磨機配（pèi）件進行（háng）組裝操作時，我（wǒ）們需要（yào）嚴格參照圖紙的（de）要求進行（háng），如（rú）果是進行拆卸時，則（zé）是（shì）對組裝進行（háng）方向操作。

2、確保脫硫濕式球磨機中的空心軸套和（hé）橡膠襯（chèn）體間維持5毫米的縫隙。

3、在進行殼體裝配時，需要保證中心線（xiàn）和中心線處於正交位置。

4、脫硫濕式球磨機齒輪的裝配很重要，對齒輪安裝技術要求也相對較高，齒頂間縫隙應控製在4.5-7毫米，齒背縫隙則控製在0.8-1.2毫米，運作期間，工作縫隙在齒長方向的延伸應小於0.15毫米，而齒頂在牙齒總長上的偏差（chà）則應維（wéi）持在0.25毫米之（zhī）內。

5、對主動和從動（dòng）齒輪的齧合情況進行檢查，且對脫硫（liú）濕式球磨機減速機（jī）底座（zuò）中間隙進行的檢查，一般采取塞尺進行測量。

6、對脫硫濕式球磨機內各個設備（bèi）的（de）連接部分進行緊固處理；對於不適合生（shēng）產的鋼球（qiú）進行清除（chú）。