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三筒烘幹機介紹
三筒烘幹機是我廠根據市場需要在單筒轉筒烘幹機基礎上改進的 節能產(chǎn)品。經多家企業、多個行業(yè)的應(yīng)用,取得了良好的烘幹效果。三筒烘幹機改進了單筒轉筒烘幹機內(nèi)部結構,增加入機(jī)前濕(shī)料的預(yù)烘幹和延長濕料在機內烘幹時間,再(zài)加上密封、保溫以及合(hé)理的(de)配套措施,使烘(hōng)幹機生產能力與原單筒轉筒烘(hōng)幹機相比,提(tí)高50-80%,單位容積蒸(zhēng)發強度可(kě)達120-180kg/m3,標準煤耗僅為(wéi)6-8kg/t。其技術先(xiān)進、運行(háng)參數合理,操作簡單可(kě)行,可用於廣泛應用於各個行業的(de)礦渣(zhā)、粘土、煤、鐵粉、礦粉及其它混合材(cái),建築(zhù)業的幹混砂漿(jiāng),黃砂等以及化工(gōng)、鑄造等行業原材料烘幹。
三筒烘幹機的結構
三筒烘幹機也稱套筒烘幹機(jī),是由三個不同直徑的同心(xīn)圓筒按照一(yī)定的數學關係(xì)和結構形式,彼此相嵌(qiàn)組合而成的。
三筒烘幹機可適應煤、油、氣等多種燃料,能烘幹塊狀、粒狀、粉(fěn)狀等多種物料,是替代傳統烘幹設備的環保節能(néng)型產品。
三筒烘幹機筒體內裝有不同角度和間距的揚料板和導料板(bǎn),這種結(jié)構能夠保證被烘幹物料在重(chóng)力作用下沿著螺旋的(de)運動方向運動,在筒內保持足夠(gòu)的停留時間和充(chōng)分的分散度,致使物料在筒內與來自燃燒室(shì)內的熱氣流進行充分的熱交換,消除了常規烘幹設備截(jié)麵常出現風洞而引起的熱(rè)交(jiāo)換麵積小、單位容積蒸(zhēng)發強度低的缺陷。
特殊的三筒結構(gòu),使內筒和中筒被外筒包圍而形成了一個自(zì)身保溫係統(tǒng),內、中筒體表麵散發的熱量參與到外一層筒(tǒng)內物料的熱交換,而外筒又(yòu)處在熱氣流的低溫端,所以筒體的散熱麵積和熱能損失明顯降(jiàng)低。節(jiē)能型三筒烘幹機(jī)能充分(fèn)利(lì)用餘熱(rè),減少散熱損失,增加熱交換麵積,使烘幹機的(de)單位容積蒸發強度大大提高,從而有效地提(tí)高了熱(rè)能(néng)利用率,降低了(le)能耗,使三筒烘幹機的熱效率得到較大幅度的提高。
由於套筒烘幹機的特殊(shū)結構(gòu),筒體的長度(dù)是單筒轉筒烘幹機的三分之一,基礎麵積比單筒轉筒烘幹機(jī)節約65%左(zuǒ)右,基礎投資相應(yīng)降低。三筒烘幹機(jī)采用托輪與輪帶(dài)的摩擦傳動,傳動功(gōng)率低,降低了設備工作時的(de)噪(zào)音。密(mì)封係統采用了微接觸技術,密封效(xiào)果更佳,減少了粉塵汙染。
三筒烘幹機性能特點
1、三(sān)筒烘幹機(jī)出氣溫度低,除塵設備使(shǐ)用時間長。
2、燃(rán)料可適應煤、油、氣。能烘20mm以下的塊料、粒料和粉狀物料。
3、無需(xū)大小齒輪傳動,采用托輪(lún)傳動。
1、三筒烘幹設備所需投(tóu)資少,回收成本快。
4、比單(dān)筒烘幹機減少占地50%左右,土建投資降低50%左右,電耗降低60%。
5、三筒烘幹機筒體自(zì)我保溫(wēn)熱(rè)效率高達70%以上(傳統單筒烘幹機熱效率僅為35%),提高熱效率(lǜ)35%。
6、可根據用戶要求輕鬆調控所要的終水份指標。
7、三筒烘幹機可(kě)以使物料終水份確保0.5%以下,是幹混砂漿及礦渣粉生產線(xiàn)****產品。






