鏡鐵礦石是具有工業價值的鐵礦石，屬於（yú）反鐵磁（cí）性物質。赤鐵礦為弱磁性礦石，所以可以采用磁化（huà）焙燒，利用一（yī）定條（tiáo）件在高溫下將弱磁性礦（kuàng）物（wù），轉變成強磁（cí）性礦物的工藝過程。經過磁化焙燒工藝後（hòu）的鐵（tiě）礦石，稱（chēng）為（wéi）人工磁鐵礦（kuàng），用弱磁選機（jī）選別很有（yǒu）效。其特點是：選別流程簡單，分選效果好。

鏡鐵（tiě）礦石磁選工藝流程：

      給礦-篩分-破（pò）碎（suì）-跳汰-篩（shāi）分-脫水-分級-強磁選-濃縮-過（guò）濾-烘（hōng）幹-鐵精礦。磁選鏡鐵礦石所需設備（bèi）：振動給料（liào）機、高頻振動篩、顎式破碎機、跳汰機、篩分、螺旋分（fèn）級機、瓊斯（sī）型濕式強磁（cí）選機、耙式濃縮機、真空過濾機（jī）、烘幹機等。

        鏡鐵礦原礦通過振動（dòng）給料機進入圓錐破碎機（jī），由於偏心套的作用動錐做（zuò）旋擺運（yùn）動，周期性地靠近與離開定椎，產生破碎作用，為使礦石的粒度符合浮選的要求，利用格（gé）子球磨機（jī）對物料再進行粉碎。然後（hòu）利用高頻振動篩進行（háng）篩分（fèn），一方麵破壞了礦漿表麵的張力和細粒物料在篩麵上的高速振蕩（dàng），加速了大密（mì）度有用礦物和析離作用，增加了小於分離粒度物料（liào）與篩孔（kǒng）接觸的概率。從而造成了較好的分離條件，使小（xiǎo）於（yú）分離粒度的物料，特別是（shì）比（bǐ）重大的物粒和（hé）礦漿一（yī）起透過篩孔成為篩（shāi）下（xià）產物，經過（guò）篩分後的礦石粒度大於10mm的再次破碎，粒度小於10mm的利（lì）用跳汰機進行二次篩分並進行脫水，粒度大於1mm的繼續破碎， 利用螺（luó）旋分級（jí）機（jī）進行分級。