磁選是在不均勻磁場中利用礦物之間磁性的差異使不同礦物實現分離的一種選（xuǎn）礦方法。磁選法是鐵礦石（shí）等黑（hēi）色金屬礦 常用的選礦方法，根據（jù）磁場強度的不同分為弱磁選和強磁選兩（liǎng）大類。弱磁（cí）選工藝主要用於處理磁鐵礦等強磁性礦（kuàng）物，強磁選工藝主要用於處理赤鐵（tiě）礦（紅（hóng）礦）等弱磁性礦物。
磁選生產線流程（chéng）設備主要有破（pò）碎（suì）機、超細層（céng）壓自磨機、球磨機、直線振（zhèn）動篩、水力旋（xuán）流器、永磁磁（cí）力滾筒、永磁脫水槽、濃密機、過濾機。磁選工藝（yì）流程為原礦（kuàng）經過破碎機破（pò）碎，通過皮帶（dài）傳（chuán）輸機傳送到振動篩進行篩分，而後由磨礦分級設備進行細磨，礦物脈石分離化，再進入磁選設備槽中進行磁選作業，然後獲得精礦。
鈦鐵礦是（shì）鐵和（hé）鈦的氧化物礦物，是提煉鈦的主要礦石。鈦鐵礦石是具有工業價值的鐵礦石。
鈦鐵礦磁選工藝流程：給料-破碎-磨礦（kuàng）-分級-磁選-電選-濃縮-過濾-烘幹-精礦。
磁選鈦鐵礦所需設（shè）備: 振動給料機、顎式破碎機、格子球磨（mó）機、螺旋分（fèn）級機、圓筒（tǒng）式（shì）多梯度磁（cí）選機（jī）、螺旋 選礦機（jī）、濃縮機、烘幹機、振動篩、電選機等。
鈦鐵礦原礦石經過振（zhèn）動給料機進入鄂式破碎機，通過搖（yáo）動的（de）顎（è）板周期地壓向固定顎板，將在其（qí）中的物料壓碎（suì），以完成破碎礦（kuàng）石的任務。粗破出來一定粒度的礦料（liào），進入格子球磨機的研磨，經過球磨機研磨的礦石細料進入下一個環節：分級。螺旋分級機借助固體顆粒的比重（chóng）不同而在液體（tǐ）中沉澱的（de）速度不同的原理，對礦石（shí）混合物（wù）進行洗（xǐ）淨、分級。
磁選鈦鐵礦使用較多的是圓筒（tǒng）式多梯度磁選機，多（duō）梯度磁（cí）選（xuǎn）機是在（zài）弱磁場磁選機上，借（jiè）助於感應（yīng）磁介質，提高磁場強度和（hé）磁場梯度。經破碎篩分後鈦鐵礦礦石，當礦石經過表麵放有一層磁介質時的圓筒時，非磁性礦粒或磁性較弱的礦粒在離心力和重力（lì）作用下脫離圓筒表麵；磁性較強的礦粒受磁力的作用被吸（xī）在皮帶上，並隨著圓筒的運動帶到圓筒式多梯度磁選機的下部，圓筒下麵接礦（kuàng）箱中裝有格篩，便（biàn）於球循環用。當皮帶（dài）離開滾筒伸直時，由於磁場強度減（jiǎn）弱而落於磁性產品（pǐn）槽中。
粗粒級鈦（tài）鐵（tiě）礦，經螺旋選礦機（jī）組得到（dào）的（de）粗鈦精礦，再經浮選（xuǎn）脫硫（liú）浮出硫鈷精礦，浮選尾礦用圓筒形弱磁（cí）選機除去少（shǎo）量殘餘的鈦鐵礦，經濃縮機和烘幹機脫水（shuǐ）幹燥後，用篩孔為0.9mm的振動篩（shāi）除去過大顆粒，給入電選機分選，排出尾礦得到鈦鐵礦（kuàng）精礦。
