解(jiě)決(jué)方案
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黑鎢礦

重力選礦法是處理鎢、錫、金礦石,特別是處理砂金,砂錫礦傳統的方法。在(zài)處理含稀(xī)有金屬(铌、鉭、鈦、鋯等)的砂(shā)礦中應用也很普遍。重選(xuǎn)也被用來分(fèn)選弱磁性鐵礦石、錳(měng)礦石、鉻礦石。重力選礦是利用被分(fèn)選礦物顆粒間相對密度、粒度、形(xíng)狀的差異(yì)及其在介質(水、空氣(qì)或其他相對(duì)密度較大的(de)液體)中運動速率和(hé)方向的不同,使之彼此分離的選礦方法。重選整個生產線工藝(yì)流程可以分為破碎篩分、磨礦分級、重選作業、精礦脫水幹燥、尾礦處理過程。   

解決方案

黑鎢(wū)礦比重達7.2-7.5,礦物呈板狀、粒狀晶體產(chǎn)於石英脈中。結(jié)晶粒度 達(dá)到25-10mm,小者0.15-0.1mm,屬於(yú)粗、細不均勻嵌布礦(kuàng)石。不少的黑鎢礦物與伴(bàn)生(shēng)金屬礦物組(zǔ)成集合體,嵌布在非金(jīn)屬(shǔ)礦物基質中。

黑鎢礦重選工藝流(liú)程:給(gěi)料-破碎預選(xuǎn)-磨礦-重選(xuǎn)-精(jīng)選-精礦。

重選黑鎢礦(kuàng)所需設備:皮帶輸送機、顎式破碎機、圓筒振動篩、螺旋分級機、跳汰機、搖床、棒磨機、濃縮機、烘幹機等。

黑鎢礦選礦流程可分為四段作業。

1.破碎和預選:原礦初步采用顎(è)式(shì)破碎機進行破碎,破碎後的(de)黑鎢礦送入圓振動篩中進行篩分(fèn)和分級,可以得到小於8mm的礦石,大於40mm的廢石,以及8~40mm的合(hé)格礦(kuàng)石。8~40mm的合格礦石繼續破碎得到小於8mm的礦(kuàng)石,將兩次(cì)破碎所得的小於8mm的礦石經過螺旋分(fèn)級機(jī)的洗礦(kuàng)和分(fèn)級作用,可得合格礦(kuàng)石,共同進入下一(yī)步的磨礦作業。

2.磨礦作業:球磨機是對破碎(suì)之後的黑鎢礦石進行(háng)單體解離的 磨礦設備,將黑鎢礦(kuàng)與雜質分離開,為下一步的篩(shāi)分作業做準(zhǔn)備。

3.重選:由(yóu)於黑鎢礦的比重比伴生脈石大的多,因此重選長久以來作為黑鎢礦的 選礦方法而屢試不爽。重選所采用的選別設備為跳汰機與搖床。為了保(bǎo)證重選的效率,入選顆粒需(xū)要保證小於8mm。根據黑(hēi)鎢礦(kuàng)特征采用粗中粒跳汰、細粒搖床、泥砂(shā)分選的工藝。即可(kě)獲得不(bú)同粒級的黑(hēi)鎢礦粗精礦。

4.精選:為了進一步提高黑鎢礦(kuàng)的品位,可以將粗中粒級的鎢礦粗精礦,進行送入棒磨機(jī)內研磨,進一步打破黑(hēi)鎢礦和脈石(shí)之間的連接體結構。再采用跳汰,脫水,即可獲(huò)得高質量的黑鎢精礦。

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