磁選是在不均（jun1）勻磁場中利用（yòng）礦物之間磁性的差異使不同礦物實現分離的一種選礦方（fāng）法。磁選法是鐵礦石等黑色金屬礦 常用的選礦方法，根據（jù）磁（cí）場強度的不同分為弱磁選和強磁選兩大類。弱磁選工藝主要用於處理磁（cí）鐵礦（kuàng）等強磁性礦物，強磁選工藝主要用於（yú）處理赤（chì）鐵礦（紅礦）等弱磁性（xìng）礦物。
磁選生產線流程設備主要有破碎機、超細（xì）層壓自磨機、球磨機、直線振動篩、水力旋流器、永磁磁力滾（gǔn）筒、永（yǒng）磁脫（tuō）水槽、濃（nóng）密（mì）機、過濾機。磁選工藝流程為原礦經過破碎機（jī）破碎，通過皮帶（dài）傳輸（shū）機傳送到振動篩進行篩（shāi）分，而後由磨礦（kuàng）分級設備進行細（xì）磨（mó），礦物脈石分離化，再進入磁選設備槽中進行磁選作業，然後獲得精礦。
在自然界中，高（gāo）嶺土分布（bù）是（shì）很廣（guǎng）的，但（dàn）是高質量有經濟價值的高（gāo）嶺土資源卻隻占小部（bù）分。所有有經濟價值的高嶺土都被少量含鐵礦物所汙（wū）染，其量在0.5%～3%之間。所以在高嶺土生產中磁選主要除去少量含鐵（tiě）雜質，這些雜質會（huì）影（yǐng）響高嶺土的白度和製品的（de）許多性能。高嶺土是一種天然的泥質（zhì）礦石，而高嶺土所含雜質的粒度，也和高嶺土一（yī）樣微細。由（yóu）於它們（men）大多都是弱磁（cí）性（xìng）的，常規磁（cí）選是難以（yǐ）分離的，然而高梯度（dù）磁選法是可行的。
高嶺土（tǔ）磁選工藝流程：給（gěi）料-破碎-磨礦-篩分-高梯度磁選-濃縮-烘幹-精礦。
磁選高嶺土所需設備：振動（dòng）給料機、圓錐破碎機、格子球磨機、高（gāo）頻振（zhèn）動篩、周期式高梯度磁選機、圓錐型濃（nóng）縮機、真空過濾機、圓筒（tǒng）烘幹機等。
高嶺土原礦通過振動給料機進入圓錐破碎機，由於（yú）偏（piān）心套的作用動錐做旋擺運動，周期性地靠近與離開（kāi）定（dìng）椎，產生破碎（suì）作用，為使礦石的粒度符合浮選（xuǎn）的要求，利用格子球磨機對物料再進行（háng）粉碎。然後利用高頻振動篩進行篩分（fèn），一方麵破壞了（le）礦漿表麵（miàn）的張力和細粒物料在篩麵上的高速振（zhèn）蕩，加速了大密度有用礦（kuàng）物和析離作用（yòng），增加了小於分離粒度物料與篩孔接觸的概率。從而造成了較好的分離條件，使小於分離粒度（dù）的物料，特別是比重大的物粒和礦漿（jiāng）一起透過篩孔（kǒng）成（chéng）為篩下產物。
周期式高梯度磁（cí）選機是磁選高嶺土常用的設備，礦漿由下部以相當慢的（de）流速進（jìn）入分選區，磁性顆（kē）粒被吸附在鋼毛上，其餘的礦漿通過上部的排礦閥排出。經一定時間後（hòu）停止給礦，打開衝洗閥，清水從下麵給入井通過（guò）分選室鋼毛，把夾雜在鋼毛上的非磁性顆粒衝出去。然後切斷（duàn）直流（liú）電源，接通電壓逐漸降低的交流電使鋼（gāng）毛退磁後，打開上部的衝洗閥，給入高壓衝洗（xǐ）水，吸附在鋼（gāng）毛上的磁性顆粒被（bèi）衝洗幹淨，由下部排（pái）礦閥排出。完成上述（shù）過程稱為一個工作周期。完成一個周期後即可開始下一周期（qī）的（de）工作。整個機組的工作可以自動按程序進行。操作時完成（chéng）一個（gè）周期需（xū）10—15min。
磁選所獲取的高嶺土進入圓錐型濃縮（suō）機，一般先由給料溜槽將礦漿給入池中的中心受料筒，而後（hòu）再向四周（zhōu）輻射，礦漿中的（de）固體顆料（liào）逐漸濃縮並沉到底部，由耙架下的刮板入池底中心的圓（yuán）錐形卸料鬥中，再用砂泵排（pái）出。之後使用真空過濾機（jī）進行（háng）過濾，過濾後的精礦進入圓筒烘幹機進行烘幹，收塵之後排出廢氣，獲得純度較高的高嶺土。
