石油焦的主要（yào）用途是電解鋁所用的預焙陽（yáng）極和陽極糊、碳素行業生產增炭劑、石墨電極、冶煉工（gōng）業矽以及燃料等。

根據石油焦結構和外觀，石油焦產品可分為針狀（zhuàng）焦、海綿焦、彈丸焦和（hé）粉焦4種：

1、針狀（zhuàng）焦（jiāo），具有明顯的針狀（zhuàng）結構和纖維紋理，主要用作煉鋼（gāng）中的高功率和超高功率石墨電極。由於針狀焦（jiāo）在硫含量、灰分（fèn）、揮發分和真密度等方麵有嚴格質量指標要求，所以對（duì）針狀（zhuàng）焦的生產工藝和原料都有特殊的要求。

2、海綿焦，化學反應性高，雜質含量低，主要用於煉鋁工業及炭素行業。

3、彈丸焦或球狀焦：形狀呈圓球形，直徑0.6-30mm，一般是由高硫、高瀝青質渣油生產，隻能用作發電、水泥等工業燃料（liào）。

4、粉焦：經流態化焦（jiāo）化工藝生（shēng）產，其顆粒細（xì）（直徑0.1-0.4mm），揮發分高，熱脹係數高，不能直（zhí）接用於電極製備和炭素行業。

    根據硫含量的不同，可分為高硫焦（硫含量3%以上）和低硫焦（jiāo）（硫含量3%以下）。低（dī）硫焦（jiāo）可作為供鋁（lǚ）廠使用的陽極糊和預焙陽極以及供鋼鐵廠使用（yòng）的石墨電極。其中高品質的低硫焦（硫含量小於0.5%）可用於生產石墨電極和增炭劑。一般品質的低硫（liú）焦（硫含量小於（yú）1.5%）常用於生產預（yù）焙陽極。而低（dī）品質石油焦（jiāo）主要用於冶煉工業矽和（hé）生產陽極糊。高硫焦則一般用作水泥廠和發電廠的燃料。

石油焦烘幹機特點：

1、 組合揚料板

根據（jù）物料在石油焦烘幹機內幹燥過程中物（wù）性的變化，采用多（duō）種結構的組合揚料板，使物料在筒內形成均勻的料幕，與熱煙氣進行充分的傳熱（rè）和傳質，對於高濕的粘（zhān）性物料，將有防（fáng）堵塞阻料和破積（jī）球的鏈破裝置。對（duì）於流動性特（tè）好的物料（liào），采用勺型弧板等。從而使其（qí）單位容積蒸發強度（dù）達40～80 kg /m3.h，蒸發（fā）強度較傳統焦炭烘幹機提高 50～ 。

2、調心托輪（lún）裝置

石油焦烘幹機采用不同於傳統焦炭烘幹（gàn）機托（tuō）輪的軸承型號和結（jié）構形式，托輪（lún）與輪帶自約束保持線接觸，摩擦麵（miàn）接觸更寬泛均衡，保證了托輪與（yǔ）輪帶（dài）的使用壽命，增強了筒體運轉的穩定性。並適當（dāng）減少（shǎo）托輪間夾角，減少運轉阻力（lì），降低電耗（hào）。

3、合理調整轉速

根據幹燥物料的理化性能不一，幹燥的停留時間有所區別，設計采用 轉速（sù）運行，充（chōng）分保證烘幹質量，一般配用電磁調速或變頻調速電機。

4、收塵尾罩設計

根據不（bú）同幹燥物料的要（yào）求，石油焦烘幹機擴腔設計尾罩和（hé）改變尾（wěi）氣流向，讓尾罩（zhào）取到初級收塵（chén）作用，大大減少了後續（xù）收塵器的收塵壓力，尾氣排放指標均將低於國標。

5、新型密封裝置

石油焦烘幹機的前後密封圈借鑒了回轉窯的密封（fēng）裝置，由迷（mí）宮裝置組成，耐溫耐磨，密封效果好，使用壽命長，安裝維護便利。