河南中科（kē）連續濕式球磨機具有節能性好,研磨效果優異,變頻調控等優點,連續濕式球磨機工作效（xiào）率（lǜ）高,整體耗能低,歡迎廣大顧客來我廠實際考察,選購.電話：159 0364 9888

工業生產中大都采用濕（shī）式球磨（mó）機，特別是在選礦行業中應用為（wéi）普遍（biàn）的粉磨機械。如對（duì）：金（jīn）、銀、鉛、鋅、銅、鉬（mù）、錳、鎢等有色（sè）金（jīn）屬的粉磨;對石（shí）墨、長（zhǎng）石、鉀長石（shí）、磷礦石、螢石、粘（zhān）土、膨潤土等（děng）非金屬的粉磨。濕式（shì）球磨機生產過程（chéng）中需要加液體球磨介質(水或者無水乙醇（chún）等)輔助劑，出料口是喇叭狀，內置螺旋裝（zhuāng）置，方便排出料。

　　濕式球磨機效率高（gāo），磨出（chū）的顆（kē）粒均勻, 沒有粉塵飛（fēi）場、噪音較小。因為顆粒在球磨過程中，大顆粒在球磨介質研磨和衝擊作用下，就會（huì）出現裂紋（wén），裂紋擴展久（jiǔ）而久之就會斷裂行成小顆（kē）粒，即所謂（wèi）的磨細過程。如果是幹磨，那麽顆粒在球磨過程中裂紋擴展時，由（yóu）於球磨球或顆粒間的擠壓，形成的（de）裂紋有可能被擠壓閉合，裂紋不能有效擴展，大顆粒就不能快速斷裂形成小顆粒，但（dàn）如果是濕（shī）磨，那麽液體球磨介質(水或者無水乙（yǐ）醇等)就會進入形成的裂紋縫隙，阻擋了裂紋的閉合，從而（ér）會有效使得裂紋快（kuài）速擴展下去，會大大提高球磨效率。但濕磨後的粉料要幹燥去除水分或其它（tā）液體（tǐ）介質，因此會增加能耗和（hé）成本。

濕式球磨機的結構主要由以下幾部分組成：

　　1. 聯合進料器（qì），供進料用。

　　2. 筒體部分，筒體上（shàng）開有人孔供檢修和（hé）更（gèng）換筒內襯板時用。

　　3. 排（pái）料部（bù）分。供（gòng）球（qiú）磨機排出合格產品用（yòng）。

　　4. 主軸承部分。

　　5. 傳動部分。

濕式球磨機的工（gōng）作原理：

　　電（diàn）機通過減速裝置驅動筒（tǒng）體回轉，筒（tǒng）體仙的碎礦石（shí）和鋼球在筒體回轉時受磨擦力和離心力作用被襯板帶到一定高度後由於重力作用，便產（chǎn）生拋落和瀉落，礦石（shí）在衝擊和研磨作用下逐步被粉碎。被（bèi）粉碎的礦（kuàng）石經排料部（bù）分排出筒外。排出的礦物在螺旋分級機中經分級出合格產（chǎn）品後，粗（cū）砂通過（guò）聯合（hé）進料器再回到球磨機內繼續粉磨。供料機連續均勻地喂料，礦石經聯合進料器連續（xù）均勻地進入球（qiú）磨機，被磨（mó）碎的物料源（yuán）源不斷地從球磨機中排出。球磨機是可以每天24小（xiǎo）時連續工作的粉磨設備。

濕式球磨機安裝（zhuāng）:

　　球磨機應（yīng）安（ān）裝在牢固的（de）混凝土基（jī）礎上。球磨機的基礎設計和施工請參看球磨機總裝（zhuāng）圖和基礎圖。為了保證使用過程（chéng）中球磨機各部件的位置（zhì）精度不（bú）發生大的變化，球磨機的基礎應（yīng）采用整塊式結構。

　　混凝土基礎耐壓強度達到75%以上後（hòu）即可在上麵安裝球磨機。在安裝之前應對基礎的（de）質量進行檢驗，要（yào）求混凝土沒有（yǒu）影響強度的缺陷，予留（liú）孔的（de）數量和位置符合要求（qiú），予留孔內無（wú）雜物（wù）和積水、無油汙。采用（yòng）“地線法”進行安裝（zhuāng）作業時，在基礎上表麵應予埋“中心標板”。安裝前基（jī）礎（chǔ）上畫出所有中心線並在“中心標板”上作出（chū）醒目的衝點（diǎn）標記，作為安裝時的中線基準。

　　吊裝（zhuāng）之前應（yīng）對球磨機分部位進（jìn）行驗收，發現問題及時處（chù）理。

　　1.主軸承部分的具體要求參看主（zhǔ）軸部件（jiàn）裝配圖（tú）。

　　2.筒體（tǐ）部分參看回轉部分裝配圖。

　　3.傳（chuán）動部分參看傳動部分裝配（pèi）圖。

　　4.整體（tǐ）相（xiàng）對位置參看總裝圖。