雙筒烘（hōng）幹機（jī）的工作原理

雙筒烘幹機主要用於烘幹（gàn）一定濕（shī）度和粒度範圍內顆（kē）粒物（wù）料，如幹粉砂漿行業所用的黃砂,鑄造行業用的（de）各種規格型砂，建材水泥行業用的高爐礦渣，小粒度粘土，化工行業用於不起化學變化，不怕高溫及煙塵弄髒的小顆粒物料。根據不同（tóng）行業對烘幹後物料終水（shuǐ）份要求，烘幹後的物料含水量可以達到1-0.5%以下。雙筒烘幹機內的（de）物料以<30mm為宜。它與（yǔ）三筒烘（hōng）幹機不同之處在（zài）於便於更換揚料板。進入烘幹機內熱交換的氣體溫（wēn）度不宜高於750℃如有特殊要求高溫烘幹，烘幹機的入口處內筒及揚料板可用耐熱鋼板製造。

主要特點

1、雙筒烘幹機熱效率高（gāo），節能效果（guǒ）顯著。經檢測，熱效率大大超（chāo）過傳統單筒烘幹機50%左右的水平。該設備投產使用後，節（jiē）煤效果顯著（zhe）。 　　

2、烘幹機理（lǐ）科學（xué）合理、 節能。物料在內筒與熱氣流以輻射（shè）、對流、傳導形式（shì）進行熱交換，在外筒熱交換以傳導、對流形式並用（yòng）。 　　

3、該機長度縮（suō）短，有利於工藝布置。整機長度（dù）比單筒烘幹機縮（suō）短約40%左右，從而減少廠房的（de）建築（zhù）麵積，節約工程投（tóu）資（zī），也更適合（hé）於老廠改造的工藝布置。 　　

4、雙筒烘幹機采用（yòng）物料與（yǔ）熱氣流順流烘幹（gàn）工藝，適用範圍廣。它能適應粘土、煤、礦渣（zhā）、鐵粉等各種原材（cái）料的烘幹，也適用於冶（yě）金、化工等部門的各種散狀物料的烘幹（gàn）。 　　

5、雙筒烘幹機該機結構緊湊（còu）。整機水平布置，采用托輪支承，取消了大小齒輪傳動，代之以托（tuō）輪傳動，使設備安裝更方便、操作更簡單、運行（háng）更可靠、運轉率更高。 　　

6、該機的外部表麵積比單筒回轉式烘幹機減（jiǎn）少30%以上（shàng），並且外筒對內（nèi）筒有保溫隔熱（rè）作用，外筒表麵溫度低（dī），熱損失少，在 節能的同時，大大改善了勞動環境和勞動條件。 　　

7、多種（zhǒng）揚料板設計，角形揚料板與萬字揚料板的有機結合，使物料（liào）與熱煙氣交換更加充分，減少了烘幹機筒體內“風洞”產（chǎn）生的機理（lǐ）。 　　

8、采用變頻調速，調整筒體轉速，根據（jù）入（rù）機水（shuǐ）分（fèn），產量要求，采（cǎi）用適當的轉速，確保下道工序的需求。