大型棒磨機（jī）研磨方式多樣,設備產（chǎn）量（liàng）達（dá）標（biāo）,產品（pǐn）粒度均勻（yún）,過粉碎礦粒少,運行成本低（dī）,一體化服（fú）務,建設投產更省（shěng）心.電（diàn）話：159 0364 9888

棒磨的用途大致有三種：

       1)鎢錫礦和其他稀有金屬礦（kuàng）的重選（xuǎn）或磁選廠，為了防止過 粉碎引起的危害，常采（cǎi）用棒磨（mó）；

       2)當用二（èr）段磨礦流程時，如果前列段是從20～6毫米磨到3～1毫米，采用棒磨作（zuò）前列段磨礦設備時，生產能力較大，效率也較高。因（yīn）為一定重量的棒荷比同重量球（qiú）荷的表麵積（jī）小得多，所以作第二段細磨（mó）時，棒磨比球磨的生產率和效率都低；

       3)在某些情況下可以代替短頭圓錐碎（suì）礦機作細碎。當（dāng）處理較軟的或不太硬的礦石(尤其 是粘性大的（de）礦石)，用棒磨將19—25毫米(甚至32毫米)的礦（kuàng）石磨到6—10目時，比用短頭圓錐碎礦機與篩於成閉路時（shí）的配置（zhì）簡單，成本也較低，並且（qiě）可以（yǐ）使（shǐ）碎曠車間的除塵簡化（huà）。對於硬礦石，用短頭圓錐碎礦機與篩子成閉路的辦法可能較經濟。在設計中究競選用球磨還是選用棒磨，必須根據具體情（qíng）況製訂方案（àn）加以比較才能確定。

棒磨機的構（gòu）造（zào）與溢流型球磨機大致相同，但有三點區（qū）別：

       （1）棒磨（mó）機常用直（zhí）徑為（wéi）50-100mm的鋼棒作磨礦介質,而球磨機用鋼球作磨礦介質.鋼（gāng）棒長度（dù）比筒體（tǐ）短25-50mm,常采用含碳0.8%-1%的高碳鋼製造; 棒（bàng）的裝入量大約為棒磨機有效容積的35%-45%,用肉（ròu）眼觀察時,棒的水平麵在筒體中心線以下約100-200mm。

       （2）棒磨機筒體長度（dù）與直徑之比一般為1.5-2.0,而且端蓋上的襯板內（nèi）表麵應是（shì）垂直平（píng）麵（miàn）.其目的是為了防（fáng）止和減（jiǎn）少鋼棒在筒體內產生混亂運動，彎曲（qǔ）和（hé）折斷，保證鋼（gāng）棒有規律性地運動（dòng）。球磨機的筒體長度與直徑的比值較（jiào）小，多數情況下比值僅略大於1。

       （3）棒磨機不用格子板排礦，而采用溢流型、開口型排礦；排礦端中（zhōng）空軸頸直徑比（bǐ）同規格球磨機一（yī）般要大（dà）。棒磨機筒體轉速應低於同（tóng）規格球磨機的（de）工作轉（zhuǎn）速，使（shǐ）其內的介質處於瀉落式狀態工作。

我公司（sī）生產的（de）棒式球磨機，是（shì）我廠的一種新型的礦石碎磨機械。該設備與老型設備相比，有（yǒu）以下優點：

        一、節省動力——比較老型設備節省（shěng）動（dòng）力 40% 以上（shàng）。

        二、出料均勻產量高——采用先進的可控進出料棒磨機技術，結合實際用戶的研磨物料配用合適的研磨體，一改傳（chuán）統球磨機的麵接觸（chù）為線接（jiē）觸，使製砂機的出料粒度更為均勻、產量（liàng）更高 , 適用於不同硬度（莫氏硬度 5.5 ~ 12 ）的礦（kuàng）石。

        三、出料細度可調——通過簡單的調整即可改變出料的粒度，內置細度（dù）控製裝置 , 出料可加篩分裝置，兩道把關（guān），確保既不產生過磨又不會使不合格產品（pǐn）混入成品。　 　 

        四（sì）、棒式球磨機有幹式球磨機和濕式球磨機兩種形式可供選擇，用戶可根據自己（jǐ）的實際情況加以選（xuǎn）擇。對加工石（shí）英砂（shā）、白雲石、獨居石等產品，磨機（jī）後可配用磁選機除鐵。